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雾化不锈钢丸的工作属性及不同类型
2019年04月17日

雾化不锈钢丸在进行选用刀具的时候,一定要注意所选的前角要足够大,这主要是因为前角大的刀具可以更好的抵抗生产过程中产生的阻力,在进行操作时有效的包括切屑切离以及清出过程中等收到的阻力。在选择后角时,则要求不能太小,以防止出现摩擦,使产品的外观度下降,但也不能过大,过大容易造成刀具磨损。一般后角比加工普通碳钢稍大一些。要注意的是,加工不锈钢丸时要适当减少切削用量防止刀具受到伤害。

 

雾化不锈钢丸会由于加工的时候所使用的切削力比较大,在进行使用时就应当考虑到刀杆的质量是否能够经得住。否则会因为强度不够而导致切削过程中出现震动和变形,影响加工效果。我们可以选用面积较大的刀杆,或者是选用具备高强度的材料制作的刀杆,那么,在加工不锈钢丸时,就可以保证一定的效果。

 

雾化不锈钢丸由于工作属性的要求,在进行操作时对于刀具的切削部分这着比较严格的要求。首先,耐磨性要好,还要保证能够在温度较高的情况下继续工作。如今常用的材料为高速钢以及硬质合金。不过前者只能在低于六百摄氏度的温度下正常工作,因此不适用于高速切削的场合。而后者就具有更好的耐热性以及耐磨性,更适合用作加工不锈钢丸的刀具材料。

 

雾化不锈钢丸的硬合金有不同类型,这样在一定程度上可以方便根据不同的作业环境来进行选择。其中一类是钨钴类合金,韧性好,因而常常是选择这种材质的刀具来切削加工不锈钢丸,如果遇到振动较大的粗加工或者是断续切削加工时,选择这种材质的刀具也更加理想。

 

雾化不锈钢丸水射法制作不锈钢丸的工艺是经浇包流出的钢液被高压水击碎成颗粒并落入水中冷却成钢粒。其主要工艺数据有:钢液流量,水射流的流量及压力,喷射高度。及落水高度。