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雾化不锈钢丸的制作工艺及广泛应用
2019年09月07日
雾化不锈钢丸是采用雾化工艺精制而成,外观光亮、无锈、圆状、广泛用于铜、铝、锌、不锈钢等工件的表面喷抛处理,对于加工后的工件具有亚光效果,突出金属本色,不生锈等优点,无须进行酸洗除锈处理,符合环保要求,是无污染的抛丸材料;而且耐磨度是铸造的3-5倍。可以降低生产成本。

 

雾化不锈钢丸广泛用于有色金属压铸件、五金工具、机械制造、汽摩零部件、建材等行业的去氧化皮、防锈、刻蚀、强化抛丸喷砂处理;清理后,能够消除产品表面缺陷凸现金属本色,使产品表面平整、光亮且有亚光效果。

 

雾化不锈钢丸在进行制作的过程中,需要先将不锈钢材料放在金属熔炉中加热,让不锈钢丸在炉中熔化成金属液体,然后倒入雾化装置中,雾化装置中有制作不锈钢丸的关键部件雾化喷嘴,从雾化喷嘴中出来的高压高速雾化介质,冲击熔化的金属液,使用全金属液分散成无数细小的金属液滴,这些金属液滴在飞行降落过程中,很快冷凝成金属小颗粒,如颗粒是球形的。

 

雾化不锈钢丸在一定程度上可以选取雾化介质是很多的,各种液体和气体,考虑到雾化介质来源,是否容易得到以及其购买的价格和对产品质量的影响,选取用较多的是水或空气。

 

因水的热容量要比空气大许多,所以同一种金属,如果采用水作为雾化介质的话,容易生产出不规则的金属颗粒,而采用空气作为雾化介质的话,则易生产出圆形的金属颗粒。